数控加工中心的刚性指机床主要部件之间的相对运动精度。刚性好的数控加工中心,主要部件之间的相对位移很小,这使得加工时工件和刀具的位置变化很小,从而能获得高精度的加工质量。
数控加工中心的刚性主要取决于以下几个方面:
1. 机床主体刚度:机床床身、工作台、柱子等主体部件的刚度直接影响机床刚性。一般来说,重量更大,结构更加稳固的机床,其刚性会更好。
2. 运动系统刚度:机床运动轴、导轨、丝杠等的刚度也是影响机床刚性的关键。刚度高的运动系统,可以更精确地定位和导引机床运动,减小相对位移。
3. 工件刚定装置:工件刚定方式和刚定装置的刚度会影响机床刚性。刚定方式越牢固,刚定装置刚度越高,工件受外力变形越小,机床刚性越好。
4. 刀具刚度:刀具本身的刚度也是机床刚性的一个影响因素。刚度高的刀具在切削加工时变形更小,这有助于保证加工精度和机床刚性。
5. 刀柄刚度:刀具刚度虽然重要,但更直接影响机床刚性的还是刀柄的刚度。刚度高的刀柄可以使刀具更稳固地安装在主轴上,减小刀具受切削力变形,提高机床刚性。
综上,数控加工中心的刚性是综合机床本体、运动系统、工件装置、刀具及刀柄等多个方面因素的结果。只有各个部件和系统刚度都达到一定要求,才能保证数控加工中心的全面刚性。